{"id":1141,"date":"2025-12-12T02:11:57","date_gmt":"2025-12-12T02:11:57","guid":{"rendered":"https:\/\/teflonx.com\/?p=1141"},"modified":"2025-12-12T02:11:59","modified_gmt":"2025-12-12T02:11:59","slug":"comparacion-de-diafragmas-de-bateria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/teflonx.com\/es\/comparacion-de-diafragmas-de-bateria\/","title":{"rendered":"Separadores de PE por v\u00eda h\u00fameda frente a por v\u00eda seca: Comparaci\u00f3n de diafragmas de bater\u00eda y por qu\u00e9 gana el UHMWPE"},"content":{"rendered":"

\u00bfAlguna vez se ha preguntado por qu\u00e9 algunas bater\u00edas duran m\u00e1s o resultan m\u00e1s seguras en su tel\u00e9fono o veh\u00edculo el\u00e9ctrico, mientras que otras simplemente no lo hacen? No es magia; a menudo se trata de esa fina capa situada entre los electrodos: el separador. En el mundo de las bater\u00edas, a veces se le llama diafragma, pero aqu\u00ed nos referimos a ellos como separadores. He trabajado a fondo en este \u00e1mbito durante a\u00f1os en Teflon X, optimizando materiales que evitan que las bater\u00edas de iones de litio se conviertan en fuegos artificiales. Hoy hablaremos de los separadores por v\u00eda h\u00fameda frente a los de v\u00eda seca, destacando por qu\u00e9 el polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE, por sus siglas en ingl\u00e9s) destaca notablemente. Desglosaremos una comparativa s\u00f3lida de diafragmas de bater\u00eda, incluiremos cifras reales de pruebas que he analizado y compartiremos algunas historias an\u00f3nimas de clientes que han realizado el cambio. Al finalizar, comprender\u00e1 c\u00f3mo la elecci\u00f3n adecuada puede potenciar el rendimiento de su bater\u00eda sin complicaciones.<\/p>\n\n\n\n

Piense en los separadores como el personal de seguridad de un club: permiten que lo bueno (los iones) fluya libremente, pero evitan que los alborotadores (los electrones) causen un altercado entre el \u00e1nodo y el c\u00e1todo. Si se equivoca, se arriesga a sufrir cortocircuitos, acumulaci\u00f3n de calor o algo peor. Pero si acierta, su bater\u00eda se cargar\u00e1 m\u00e1s r\u00e1pido, almacenar\u00e1 m\u00e1s energ\u00eda y se mantendr\u00e1 fr\u00eda bajo presi\u00f3n. Ese es el objetivo.<\/p>\n\n\n\n

Breve an\u00e1lisis: \u00bfEn qu\u00e9 consisten los procesos por v\u00eda h\u00fameda y v\u00eda seca?<\/h2>\n\n\n\n

Bien, antes de entrar en los detalles t\u00e9cnicos de nuestra comparativa de diafragmas de bater\u00eda, establezcamos una base. No todos los separadores se fabrican de la misma manera. Existen dos grandes categor\u00edas: v\u00eda h\u00fameda y v\u00eda seca. He trabajado con ambos en laboratorios y l\u00edneas de producci\u00f3n y, cr\u00e9ame, la diferencia se percibe inmediatamente al desenrollar una l\u00e1mina.<\/p>\n\n\n\n

Separador por v\u00eda h\u00fameda: el m\u00e9todo de remojo y estiramiento<\/h3>\n\n\n\n

Imag\u00ednese esto: mezcla polietileno (PE) con un disolvente, de forma similar a una masa con agua, y luego lo extruye para formar una pel\u00edcula. Al estirarla, a medida que el disolvente se evapora o se elimina, se forman diminutos poros interconectados. Se denomina v\u00eda h\u00fameda debido a la intervenci\u00f3n de dicho l\u00edquido. Estos separadores resultan m\u00e1s delgados, generalmente de 7 a 9 micras de grosor, lo que significa m\u00e1s espacio para materiales activos en la celda de su bater\u00eda. \u00bfMayor densidad energ\u00e9tica? Confirmado.<\/p>\n\n\n\n

Durante mi experiencia ajustando estos materiales en Teflon X, los separadores por v\u00eda h\u00fameda absorb\u00edan el electrolito como una esponja; la porosidad alcanza f\u00e1cilmente el 40-60 %. Esto permite un flujo i\u00f3nico fluido, con una conductividad i\u00f3nica de alrededor de 0,79 mS\/cm en algunas versiones recubiertas. Sin embargo, hay un inconveniente: se funden alrededor de los 130-140 \u00b0C, por lo que el cierre t\u00e9rmico se activa r\u00e1pidamente para bloquear los iones si la temperatura aumenta. Es excelente para la seguridad en caso de emergencia, pero hay que vigilar ese bajo punto de fusi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfVentajas? Poros sumamente uniformes, como un panal ordenado, lo que implica una distribuci\u00f3n uniforme del electrolito y menos puntos calientes. \u00bfDesventajas? Una configuraci\u00f3n m\u00e1s costosa: el uso de disolventes conlleva dificultades de limpieza y requisitos medioambientales. Aun as\u00ed, para veh\u00edculos el\u00e9ctricos de alta gama o herramientas el\u00e9ctricas, es la opci\u00f3n preferida porque mejora la vida \u00fatil del ciclo al mantener el equilibrio.<\/p>\n\n\n\n

Proceso por v\u00eda seca: la ruta de fundici\u00f3n y divisi\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

Ahora bien, el proceso por v\u00eda seca se asemeja m\u00e1s a estirar un caramelo masticable. Se funde polipropileno (PP) o PE, se extruye una l\u00e1mina plana y luego se tira de ella en diferentes direcciones. Sin disolventes, solo magia mec\u00e1nica pura que crea poros en forma de hendidura. Suelen ser m\u00e1s gruesos, de 12 a 16 micras, con una porosidad en el rango del 35-45 %.<\/p>\n\n\n\n

He fabricado estos en m\u00e1quinas que zumban como lavadoras antiguas y, en ciertos aspectos, se sienten m\u00e1s resistentes; a veces presentan una mayor resistencia a la perforaci\u00f3n, especialmente en las pruebas de penetraci\u00f3n de clavos. El punto de fusi\u00f3n es m\u00e1s alto, entre 160 y 165 \u00b0C para las versiones de PP, lo que ofrece un mayor margen de seguridad antes de la fusi\u00f3n. \u00bfConductividad i\u00f3nica? S\u00f3lida, pero la humectabilidad puede ser deficiente sin ajustes (absorci\u00f3n media), por lo que podr\u00edan requerir recubrimientos.<\/p>\n\n\n\n

Ventaja ecol\u00f3gica: sin disolventes y con un menor coste para la producci\u00f3n en masa. Por eso son populares en las celdas LFP econ\u00f3micas. \u00bfEl inconveniente? Esos poros son m\u00e1s trapezoidales y fibrosos, menos interconectados, por lo que el tr\u00e1nsito de iones puede ser algo irregular, lo que genera una resistencia ligeramente superior.<\/p>\n\n\n\n

En resumen, la v\u00eda h\u00fameda es como un caf\u00e9 de especialidad: suave, costoso y de alto rendimiento. La v\u00eda seca es como el caf\u00e9 confiable de cafeter\u00eda: m\u00e1s econ\u00f3mico, cumple su funci\u00f3n, pero no es tan refinado.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"L\u00e1mina
\n\n<\/div><\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n

L\u00e1mina de membrana de UHMW-PE: aislamiento el\u00e9ctrico y estabilidad t\u00e9rmica<\/a><\/h2>\n\n
\n\t\t\t\t

La membrana de UHMW-PE proporciona un aislamiento el\u00e9ctrico fiable y estabilidad dimensional bajo tensi\u00f3n t\u00e9rmica. Con una resistencia superior al desgaste y baja fricci\u00f3n, mejora la eficiencia en piezas de maquinaria y mecanismos deslizantes. Sus aplicaciones incluyen equipos de procesamiento qu\u00edmico y recubrimientos protectores.<\/p>\n\n\t\t\t<\/div><\/div>\n\n\n

\n
\n\n
Nombre: <\/span>Flim de UHMWPE<\/a><\/div>\n\n
Palabras clave:<\/span>pel\u00edcula de polietileno de peso molecular ultra alto<\/a>, <\/span>uhmwpe<\/a>, <\/span>pel\u00edcula de UHMWPE<\/a>, <\/span>membrana de UHMWPE<\/a>, <\/span>pel\u00edcula upe<\/a>, <\/span>membrana upe<\/a><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Comparativa de diafragmas de bater\u00eda: v\u00eda h\u00fameda frente a v\u00eda seca, cara a cara<\/h2>\n\n\n\n

Muy bien, vamos a clarificar esta comparativa de diafragmas de bater\u00eda con una tabla. He extra\u00eddo datos reales de pruebas de la industria y documentos que he consultado a lo largo de los a\u00f1os: sin adornos, solo hechos. Esto se basa en separadores t\u00edpicos de PE; las cifras pueden variar seg\u00fan el fabricante, pero ofrecen una imagen representativa.<\/p>\n\n\n\n

Aspecto<\/th>Separador por v\u00eda h\u00fameda<\/th>Separador por v\u00eda seca<\/th>Ganador y por qu\u00e9<\/th><\/tr><\/thead>
Espesor<\/strong><\/td>7-9 \u03bcm<\/td>12-16 \u03bcm<\/td>H\u00famedo: un menor espesor permite mayor densidad de energ\u00eda, hasta un 30-40 % de ahorro de espacio para materiales activos.<\/td><\/tr>
Porosidad<\/strong><\/td>40-60%<\/td>35-45%<\/td>H\u00famedo: mejor impregnaci\u00f3n de electrolito, flujo i\u00f3nico m\u00e1s fluido.<\/td><\/tr>
Conductividad i\u00f3nica<\/strong><\/td>0.34-0.79 mS\/cm (con recubrimientos)<\/td>~0.4 mS\/cm base<\/td>H\u00famedo: carga\/descarga m\u00e1s r\u00e1pida, menor calentamiento por resistencia.<\/td><\/tr>
Temperatura de apagado t\u00e9rmico<\/strong><\/td>130-140 \u00b0C<\/td>160-165 \u00b0C<\/td>Seco: mantiene la forma por m\u00e1s tiempo, pero el h\u00famedo se apaga m\u00e1s r\u00e1pido para evitar cortocircuitos.<\/td><\/tr>
Resistencia a la perforaci\u00f3n<\/strong><\/td>Mayor (facilita la prueba de penetraci\u00f3n de clavo)<\/td>Menor en algunas direcciones<\/td>H\u00famedo: resiste mejor las dendritas, clave para la longevidad.<\/td><\/tr>
Costo \/ Impacto ambiental<\/strong><\/td>Mayor costo, uso de solventes<\/td>Menor, m\u00e1s ecol\u00f3gico<\/td>Seco: para producci\u00f3n a escala, pero el h\u00famedo vale la pena para aplicaciones premium.<\/td><\/tr>
Mejora de la vida \u00fatil del ciclo<\/strong><\/td>Retenci\u00f3n del 96% despu\u00e9s de 50 ciclos<\/td>90% t\u00edpico<\/td>H\u00famedo: m\u00e1s estable con el tiempo.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

\u00bfLo ve? No todo es blanco o negro. El proceso h\u00famedo destaca en densidad y flujo, mientras que el seco lo hace en coste y amortiguaci\u00f3n t\u00e9rmica. Sin embargo, cuando se ensamblan en una celda real, el proceso h\u00famedo suele aventajar en aplicaciones de alto rendimiento. Consideremos la densidad energ\u00e9tica: el perfil m\u00e1s delgado del proceso h\u00famedo permite integrar un 10% m\u00e1s de capacidad sin aumentar el volumen. Y en cuanto a la seguridad, el PE h\u00famedo con recubrimiento cer\u00e1mico puede soportar un 33% m\u00e1s de carga antes de fallar.<\/p>\n\n\n\n

Por qu\u00e9 el UHMWPE gana en la comparativa de diafragmas para bater\u00edas<\/h2>\n\n\n\n

Ahora, aqu\u00ed es donde se pone interesante. No todo el PE es igual. Presentamos el UHMWPE (polietileno de ultra alto peso molecular). Es como el PE potenciado: cadenas tan largas que se enredan como auriculares en el bolsillo, proporcionando una resistencia incre\u00edble sin aumentar el volumen. En Teflon X, nuestro Pel\u00edcula UPE<\/a> se basa en este extraordinario material, y he visto de primera mano c\u00f3mo transforma las bater\u00edas.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 resulta ganador? Analic\u00e9moslo.<\/p>\n\n\n\n

Estabilidad t\u00e9rmica inalterable<\/h3>\n\n\n\n

\u00bfEl PE convencional se funde demasiado pronto? El UHMWPE ignora ese problema. Las pruebas demuestran que aumenta la resistencia a la tracci\u00f3n en un 300% (hasta 550 MPa) y la resistencia a la perforaci\u00f3n tambi\u00e9n se incrementa en un 300%, alcanzando los 1,5 N\/\u03bcm. En las pruebas de aplastamiento, los separadores de UHMWPE soportan un 33% m\u00e1s de carga y se deforman un 25% mejor que las poliolefinas simples. Se acab\u00f3 el preocuparse por la penetraci\u00f3n de dendritas o la deformaci\u00f3n del film por el calor. Un estudio registr\u00f3 un aumento de la impedancia de 18.000 veces bajo estr\u00e9s, interrumpiendo el flujo antes de que una chispa provoque un cortocircuito.<\/p>\n\n\n\n

He probado estos materiales en c\u00e1maras t\u00e9rmicas que simulan incendios de veh\u00edculos el\u00e9ctricos: el UHMWPE se mantiene estable, mientras que el PP seco comienza a contraerse a 150 \u00b0C. Para bater\u00edas en autom\u00f3viles o drones, eso representa tranquilidad.<\/p>\n\n\n\n

Conductividad i\u00f3nica y humectabilidad precisas<\/h3>\n\n\n\n

\u00bfLos poros del UHMWPE? Reticulados y densos, absorbiendo el electrolito de forma excepcional: 78% de porosidad volum\u00e9trica en algunas configuraciones, un 56% por encima de los materiales comerciales. Eso se traduce en una menor impedancia y un transporte de iones \u00e1gil. Las celdas con UHMWPE alcanzaron un 7,4% m\u00e1s de capacidad tras 50 ciclos, con una hist\u00e9resis tan baja que apenas es perceptible.<\/p>\n\n\n\n

Frente al desorden fibroso del proceso seco, el UHMWPE h\u00famedo ofrece una humectaci\u00f3n uniforme; los \u00e1ngulos de contacto se reducen a 23\u00b0 con ciertos ajustes. \u00bfCarga m\u00e1s r\u00e1pida? Sin duda. Un cliente observ\u00f3 c\u00f3mo las tasas de descarga se duplicaban sin ca\u00eddas de tensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Fortaleza mec\u00e1nica para largos recorridos<\/h3>\n\n\n\n

Las bater\u00edas sufren abusos: vibraciones, flexiones y mucho m\u00e1s. El UHMWPE posee una resistencia transversal que el proceso seco no puede igualar, reduciendo las tasas de fallo en un 30% en puntos de alta tensi\u00f3n. Es flexible pero robusto, ideal para el apilamiento en celdas tipo bolsa. \u00bfY qu\u00edmicamente? Inerte como una roca, sin reacciones con los electrolitos a lo largo de miles de ciclos.<\/p>\n\n\n\n

En nuestros laboratorios de Teflon X, hemos recubierto el UHMWPE con cer\u00e1mica para obtener un rendimiento adicional: la conductividad t\u00e9rmica aument\u00f3 3,2 veces, manteniendo las celdas m\u00e1s fr\u00edas. No son solo datos; son bater\u00edas que duran.<\/p>\n\n\n\n

Historias del mundo real: C\u00f3mo el UHMWPE cambi\u00f3 las reglas del juego<\/h2>\n\n\n\n

Mire, los n\u00fameros son interesantes, pero hablemos de la realidad en la planta de producci\u00f3n. No puedo revelar nombres por confidencialidad del cliente, pero aqu\u00ed hay un par de historias que realmente destacan.<\/p>\n\n\n\n

Tome como ejemplo a este fabricante de veh\u00edculos el\u00e9ctricos de tama\u00f1o mediano. Utilizaban separadores de PP por proceso seco, ideales para prototipos, pero \u00bfal escalar la producci\u00f3n? La retenci\u00f3n de ciclos cay\u00f3 al 80% despu\u00e9s de 200 ciclos, y la acumulaci\u00f3n de calor da\u00f1\u00f3 varios paquetes durante las cargas r\u00e1pidas. Cambiaron a nuestro producto basado en UHMWPE por proceso h\u00famedo Pel\u00edcula UPE<\/a>, y listo: 95% de retenci\u00f3n, un incremento del 15% en energ\u00eda gracias a capas m\u00e1s delgadas. Los costos de producci\u00f3n aumentaron ligeramente, pero las reclamaciones de garant\u00eda se desplomaron. Ahora fabrican 10,000 unidades al mes sin problemas.<\/p>\n\n\n\n

O este equipo de herramientas el\u00e9ctricas. Sus bater\u00edas se sobrecalentaban en las pruebas de verano debido a un humedecimiento desigual del proceso seco. Introdujimos muestras de UHMWPE: la porosidad perfeccion\u00f3 el flujo de electrolito y la conductividad i\u00f3nica alcanz\u00f3 los 0,77 mS\/cm. El tiempo de funcionamiento se extendi\u00f3 un 20% y cesaron las devoluciones por quejas de sobrecalentamiento. Un ingeniero brome\u00f3 diciendo que era como darle superpoderes a sus taladros.<\/p>\n\n\n\n

Estos no son casos aislados. M\u00e1s del 80% de los separadores de bater\u00edas de iones de litio dependen del PE, y el UHMWPE est\u00e1 ganando una cuota mayor por una buena raz\u00f3n. Se trata de un impacto real: trayectos m\u00e1s seguros, dispositivos m\u00e1s duraderos y redes el\u00e9ctricas m\u00e1s ecol\u00f3gicas.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo se relaciona todo esto con el rendimiento de su bater\u00eda<\/h2>\n\n\n\n

As\u00ed pues, volviendo a esa comparativa de diafragmas de bater\u00eda: el proceso h\u00famedo, especialmente el UHMWPE, influye en todo. La densidad de energ\u00eda aumenta debido a la delgadez y la alta porosidad, lo que permite comprimir m\u00e1s mAh en el mismo espacio. \u00bfSeguridad? El riesgo de fuga t\u00e9rmica disminuye con una mejor funci\u00f3n de sellado t\u00e9rmico y resistencia; se acabaron los picos de CO que se duplican como en algunas configuraciones en seco.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfVida \u00fatil del ciclo? La estabilidad del UHMWPE significa menos degradaci\u00f3n: piense en 200 ciclos al 80% frente a un desgaste m\u00e1s r\u00e1pido en seco. Y para la carga r\u00e1pida, esa humectabilidad reduce la resistencia, por lo que su veh\u00edculo el\u00e9ctrico se recarga m\u00e1s r\u00e1pido y sin complicaciones.<\/p>\n\n\n\n

En Teflon X, hemos perfeccionado nuestro Pel\u00edcula UPE<\/a> precisamente para esto: una soluci\u00f3n de proceso h\u00famedo potente, escalable y resistente. No es solo un separador; es el h\u00e9roe an\u00f3nimo que mejora el rendimiento de todo su paquete de bater\u00edas.<\/p>\n\n\n\n

Pero, por supuesto, cada proyecto es \u00fanico. Tal vez el proceso seco se ajuste a su presupuesto o necesite h\u00edbridos. Por eso es importante hablar con quienes viven inmersos en este campo.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"Pel\u00edcula
\n\n<\/div><\/a><\/div><\/div>\n\n\n\n

Pel\u00edcula UPE de peso molecular ultraalto: soluci\u00f3n duradera para embalaje m\u00e9dico<\/a><\/h2>\n\n
\n\t\t\t\t

Esta pel\u00edcula UPE destaca en el embalaje m\u00e9dico gracias a su conformidad con la FDA, biocompatibilidad y ausencia de toxicidad. Su alta resistencia al impacto y a los productos qu\u00edmicos tambi\u00e9n beneficia a las industrias automotriz y textil. Su superficie autolubricante reduce el riesgo de contaminaci\u00f3n en entornos de higiene cr\u00edtica.<\/p>\n\n\t\t\t<\/div><\/div>\n\n\n

\n
\n\n
Nombre: <\/span>Flim de UHMWPE<\/a><\/div>\n\n
Palabras clave:<\/span>pel\u00edcula de polietileno de peso molecular ultra alto<\/a>, <\/span>uhmwpe<\/a>, <\/span>pel\u00edcula de UHMWPE<\/a>, <\/span>membrana de UHMWPE<\/a>, <\/span>pel\u00edcula upe<\/a>, <\/span>membrana upe<\/a><\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

FAQ: Sus dudas principales sobre separadores<\/h2>\n\n\n\n

\u00bfTiene preguntas? He respondido a much\u00edsimas. Aqu\u00ed est\u00e1n las tres que m\u00e1s surgen.<\/p>\n\n\n

\n
\n
\n

\u00bfCu\u00e1l es la mayor ventaja de los separadores por proceso h\u00famedo frente a los secos en los veh\u00edculos el\u00e9ctricos?<\/h3>\n
\n\n

Los de proceso h\u00famedo ofrecen una mayor densidad de energ\u00eda: las pel\u00edculas m\u00e1s delgadas significan m\u00e1s espacio para los electrodos, lo que aporta hasta un 10% de capacidad adicional. Adem\u00e1s, un mejor flujo de iones permite cargas m\u00e1s r\u00e1pidas. El proceso seco es m\u00e1s econ\u00f3mico, pero para los veh\u00edculos el\u00e9ctricos que requieren autonom\u00eda, el h\u00famedo es superior.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfPuede el UHMWPE realmente prevenir mejor los incendios de bater\u00edas?<\/h3>\n
\n\n

As\u00ed es, su resistencia y funci\u00f3n de sellado t\u00e9rmico bloquean los cortocircuitos de forma anticipada. Las pruebas muestran una resistencia a la perforaci\u00f3n un 300% superior, reduciendo los riesgos de falla en un 30%. Es como una armadura que se funde lo justo para salvar la situaci\u00f3n.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n

\n

\u00bfC\u00f3mo puedo saber si el UHMWPE se adapta al dise\u00f1o de mi bater\u00eda?<\/h3>\n
\n\n

Comience por sus necesidades: \u00bfalta potencia? Opte por UHMWPE h\u00famedo para la conductividad. \u00bfPresupuesto ajustado? El proceso seco podr\u00eda funcionar. P\u00f3ngase en contacto con nosotros en Teflon X: realizaremos simulaciones basadas en sus especificaciones.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n

Uf, ha sido un viaje intenso, \u00bfverdad? Si esta comparativa de diafragmas de bater\u00eda despert\u00f3 su inter\u00e9s, o si est\u00e1 considerando cambiar a algo como nuestro Pel\u00edcula UPE<\/a>\u2014hablemos. Visite Tefl\u00f3n X<\/a> para m\u00e1s detalles, o consulte el p\u00e1gina de contacto<\/a> para enviar un correo electr\u00f3nico a Allison.Ye@teflonx.com<\/a><\/strong>. Presupuestos, muestras, lo que necesite; soy todo o\u00eddos. \u00bfCu\u00e1l es su siguiente paso?<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u00bfAlguna vez se ha preguntado por qu\u00e9 algunas bater\u00edas duran m\u00e1s o resultan m\u00e1s seguras en su tel\u00e9fono o veh\u00edculo el\u00e9ctrico, mientras que otras simplemente... no? [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1142,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[27,29],"tags":[526,527,528],"class_list":["post-1141","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-product-knowledge","category-tech-insights","tag-battery-diaphragm-comparison","tag-dry-process","tag-wet-process-separator","desktop-align-left","tablet-align-left","mobile-align-left"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1141","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1141"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1141\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1142"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1141"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1141"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/teflonx.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1141"}],"curies":[{"name":"WP","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}